預防和減少焊接變形的方法必須考慮焊接工藝設計以及在焊接時克服冷熱循環的變化。收縮無法消除，但可以控制。那么，預防和減少焊接變形的特殊方法有哪些呢？
1.水冷塊
很多技術都可用來控制特殊焊接工件的焊接變形。例如，在薄板焊接中，采用水冷塊可帶走焊接工件的熱量。采用銅焊或錫焊將銅管焊接到銅制夾具，通過水管進行循環冷卻，以減少焊接變形。
2.楔形塊定位板
“定位板”是鋼板對焊時的一種有效控制焊接變形的技術。定位板的一端焊在工件的一塊板上，另一端將楔形塊楔入壓板，甚至可采用多個定位板排列，以保持焊接時對焊接鋼板的定位、固定。
3.消除熱應力
除特殊情況外，采用加熱來消除應力不是正確的方法，應在工件焊接完成前進行預防或減少焊接變形。
另外，設計和焊裝工件時還應注意以下注意事項：
(1)不進行過量焊接；
(2)控制好工件的定位；
(3)盡可能采用間斷焊接，但應滿足設計要求；
(4)盡可能采用小的焊腳尺寸；
(5)對于開坡口焊接，應使接頭的焊接量最小，并考慮雙邊坡口替代單邊坡口接頭；
(6)盡可能采用多層多焊道焊替代單層雙邊焊交替焊接。在工件中和軸處開雙面坡口焊接，采用多層焊，并確定雙面焊接順序；
(7)采用多層少焊道焊接；
(8)采用低熱輸入焊接工藝，意味著較高的熔敷率和較快的焊接速度；
(9)采用變位機使工件處于船形焊位置。船形焊位置可使用大直徑的焊絲和高熔敷率的焊接工藝；
(10)盡可能在工件的中和軸設置焊縫，并對稱施焊；
(11) 盡可能地通過焊接順序和焊接定位使焊接熱量均勻擴散；
(12)向工件的無約束方向焊接；
(13)使用夾具、工裝和定位板進行調整、定位。
(14)向收縮的相反方向預彎工件或預置焊縫接頭。
(15)按序列分件焊裝和總焊裝，可使焊接圍繞中和軸一直保持平衡。