在生產冶金軋鋼時必須做好潤滑工作，為設備正常運轉提供重要保障，確保企業的生產效率。軋鋼生產時需要用到較多的機械設備，如卷簾機、減速機、齒輪機、開卷機、主軸聯器等，這些設備在使用時，必須采用潤滑技術，以確保設備正常運行。

　　潤滑技術的種類較多，如油霧潤滑、油氣潤滑、干油循環潤滑及稀油循環潤滑等，應根據設備要求選擇合適的潤滑產品。在這其中，油氣潤滑技術是最近新推出的新型潤滑技術，科技含量較高，是在傳統潤滑系統上研究出來的最新結果，與冶金軋鋼生產要求相符，現已被廣泛應用于國內外冶金軋鋼生產企業中。

　　工作過程：當軋鋼油氣潤滑系統處于工作狀態時，系統中的供氣管會保持通暢，油氣供應站接收啟動信號后，開始油氣輸送，壓力油經過單線將油氣分配至混合器中，進行混合處理后，再輸送至汽油分流器，最后才到潤滑點。

　　油氣潤滑技術的應用優勢是：

　　1、與以往的潤滑技術對比，油氣潤滑技術具有較多優勢。與其他潤滑介質相比，油氣潤滑技術應用成本較低，可有效提高潤滑系統工作效率，減少生產成本。
　　2、試驗證實，采用油氣潤滑技術，可以預防潤滑故障，確保設備處于正常工作狀態，從而降低設備的維修費用。
　　3、油氣潤滑技術對工況環境無要求，不管是在低速、高速、低溫、高溫或重載等工況下，都可以使用油氣潤滑技術。
　　4、采用油氣潤滑技術，還可以減少環境污染，低碳環保且操作簡便，對冶金軋鋼生產具有重要意義。