圓盤剪是用來剪切帶鋼邊部，使整卷帶鋼的寬度達到設定值。主要由機架、刀軸、偏心套、刀盤、壓環、剪刃側隙調整機構、重疊量調整機構、傳動系統等組成。常見問題是：

　　1、壓環與刀盤配對不合理

　　1)亮印或劃傷

　　原因：重疊量設置過大或者刀盤外徑與壓環外徑配對不合理(上壓環外徑過大或下壓環外徑比刀盤外徑小)。剪切后在帶鋼下表面刀盤厚度尺寸處出現一條連續的亮印或劃傷。

　　措施：如重疊量設置過大可以適當減少，并把側間隙也相應減小即能正常剪切；如剪切各參數設置合理，則檢查壓環與刀盤配對是否得當否，則重新配對。

　　2)小邊浪

　　原因：上壓環外徑過小未貼緊帶鋼，帶鋼運行被拉剪過程中容易抖動，剪切不平穩。剪切后出現明顯周期性小邊浪。

　　措施：更換上壓環(增大外徑)或適當加大重疊量參數，以保持上壓環緊貼帶鋼。

　　3)拱起壓痕

　　原因：下壓環外徑比下刀盤外徑小，重疊量參數設置較大，上下壓環相互擠壓力過大。剪切后在帶鋼下表面壓環厚度尺寸處出現一條連續性的拱起壓痕。

　　措施：適當減小重疊量參數，如果壓痕不能消除，需更換下壓環，保證下壓環外徑單邊尺寸與刀盤外徑單邊相差-0.5~0.5mm即能消除。

　　2、刀盤及其裝配質量影響

　　1)小邊浪

　　原因：刀口磨損嚴重導致。剪切后在帶鋼進人去毛刺輥之前產生周期性密集小邊浪。

　　措施：調節參數，先嘗試調小側間隙，再放大重疊量，調整無法消除后更換新刀盤即能消除。

　　2)麻點或結疤

　　原因：刀口磨損嚴重或崩刀。剪切后在剪切截面出現不平整的麻點或結疤。 措施：更換新刀盤即可消除。

　　3)剪切不斷。

　　原因：刀盤、壓環以及壓蓋沒有完全貼緊，即壓蓋固定螺母未上緊；點動時全線各段張力相對起車及正常運轉時的張力較小，較不穩定，在卷取機的張力拉動下刀刃沒有很好的切人帶鋼，達不到拉切效果。機組點動時剪切不斷。

　　措施：擰緊壓蓋的固定螺栓，使刀盤、壓環以及壓蓋完全貼緊即可消除。