重力除塵器是目前高爐煤氣除塵系統中應用廣泛的一種粗顆粒除塵裝置。高爐爐頂煤氣含有灰塵約30g/ｍ3，通常，重力除塵器可以去除顆粒大于30μｍ的灰塵顆粒，除塵效率可達到80%，出口煤氣含塵可降到2～10g/ｍ3。常見高爐重力除塵器卸灰工藝的有3種：

　　1、加濕卸灰工藝

　　是目前高爐生產中應用最廣的重力除塵器卸灰工藝，具有系統簡單，操作方便，但因為卸灰過程中內外存在壓差，排放的高爐灰不斷沖刷卸灰設備，設備磨損較嚴重，設備故障率較高，同時隨著生產的進行，閥門密封性能降低，容易發生煤氣外泄，安全性較差；且卸灰過程中需供水加濕抑制揚塵，但仍有部分揚塵。

　　2、無壓差卸灰工藝

　　是一種新開發的卸灰工藝，最大的優點是實現卸灰過程無壓差，減少卸灰過程中高爐灰對設備的不斷沖刷，降低設備故障率，但其仍存在揚塵及放散煤氣等問題的處理。

　　3、吸排車卸灰工藝

　　具有系統穩定，安全性高，能夠徹底實現高爐煤氣除塵灰無污染卸灰，具有全過程封閉、零污染、節約水資源、工作效率高等特點，是一條煉鐵清潔化生產、循環利用資源、節能環保的新路，但其系統操作較復雜，投資運行成本較高限制了進一步的應用。

　　重力除塵器具有高溫、高壓力、灰量大等特點，其卸灰操作比一般的環境通風除塵要求更為嚴格。重力除塵器卸灰工藝的選擇需考慮安全性、穩定性、環保性以及投資運行成本等因素。隨著國家環境法規的逐漸嚴格以及企業對自身環保重視程度的提高，將會有越來越多的企業采用吸排車卸灰工藝處理高爐重力除塵器除塵灰。