為了降低消耗、提高勞動生產率，信鋼公司開拓創新降本增效工作新思路，在軋鋼廠二棒生產線推進技術降本，6月1日，二棒生產線粗軋1號~5號軋機無孔型軋制一次性軋制成功，并實現穩定軋制。
實行無孔型軋制具有降低成本、提高勞動生產率的明顯效果：
一是將有槽的軋輥改為平槽，改變輥縫即可調整軋件的斷面尺寸，使軋件受力簡化，變形均勻，具有軋制負荷小、成材率高、軋輥車削簡單通用性強等特性，從而大大降低生產成本。
二是采用無孔型軋制后，普通單支軋輥輥徑從580mm降低到550mm，重量減少，有效降低了單支軋輥進廠價格。
三是原軋制使用過程中軋輥消耗粗軋要刻槽，使用壽命短，實行無孔型軋制后可大大延長軋輥使用壽命。據測算，采用無孔型軋制后，軋輥使用壽命可延長一倍以上，噸鋼輥耗可降低0.5元，年可節約軋輥費用50萬元以上。
四是大大減少軋輥加工量和備輥量，從而大大提高勞動生產率，還可縮短換輥時間，減輕裝輥勞動量，減少軋輥庫存，降低噸材耗電等。