邯鋼焦化廠通過優(yōu)化5號(hào)、6號(hào)焦?fàn)t荒煤氣余熱利用系統(tǒng)運(yùn)行方式，不僅提高了系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，而且每天可多產(chǎn)蒸汽24噸，提高了能源利用效率。

　　該廠5號(hào)、6號(hào)焦?fàn)t荒煤氣余熱利用系統(tǒng)在運(yùn)行中存在除鹽水箱設(shè)計(jì)容量偏小、解析除氧后含氧量居高不下，影響焦?fàn)t用水量等問題。為了解決這些問題，該廠通過對現(xiàn)場考察和參數(shù)論證，以2號(hào)干熄焦的熱力除氧水為水源，對5號(hào)、6號(hào)焦?fàn)t荒煤氣余熱系統(tǒng)進(jìn)水管路進(jìn)行了改造，把除鹽水除氧方式由解析除氧改為熱力除氧。這樣一來，基本上消除了水源供應(yīng)問題對余熱系統(tǒng)造成的影響，同時(shí)大大降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，減少了備品備件消耗及維護(hù)費(fèi)用。

　　該廠優(yōu)化調(diào)整該系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，增加參數(shù)連鎖，進(jìn)一步提高系統(tǒng)運(yùn)行安全性。先后增加汽包液位、壓力報(bào)警連鎖、強(qiáng)制循環(huán)泵故障聯(lián)鎖、除鹽水進(jìn)水壓力連鎖等，并制定完善系統(tǒng)運(yùn)行方面的管理文件及操作規(guī)程，制定崗位操作及設(shè)備管理方面的應(yīng)急預(yù)案及特殊操作管理辦法，提升了現(xiàn)場處理突發(fā)事故的能力，確保該系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行。