鐵素體系氧化物彌散強化合金具有蠕變強度高和在1300℃下耐熱性好的特征，因此可以作為高速增殖反應堆和超高溫熱交換機用材料的替代材料。該材料的納米級氧化物顆粒微細，并在鐵素體基質(zhì)中均勻分散，可防止氧化物顆粒在高溫下發(fā)生位錯運動，延遲顯微組織的回復和再結(jié)晶，從而實現(xiàn)高的蠕變強度。MA956合金（UNSS67956）是已商業(yè)化生產(chǎn)的鐵素體系氧化物彌散強化合金之一。該材料以20Cr、5.0Al、0.5Ti為基本合金成分，其熔點高達1480℃，并以穩(wěn)定的鐵素體相作為基體組織，使熱態(tài)穩(wěn)定的Y2O3可在該基體組織中細化分散。

　　以前，很多研究人員對加工熱處理后顯微組織的生長行為進行了研究。其中，大部分是研究熱軋狀態(tài)下動態(tài)再結(jié)晶的加工組織與其后的加工熱處理產(chǎn)生的靜態(tài)再結(jié)晶組織的關系，以及對加工熱處理前后結(jié)晶方位的變化和再結(jié)晶行為的調(diào)查，還有如何獲得粗大柱狀組織的研究。為獲得良好的高溫強度特性，可以說最好是要形成粗大柱狀組織，但反過來說由于各種材料特性會因材料的各向異性增大和與柱狀顆粒縱向垂直的應力減弱的緣故而必須從多方向施加負載如制管時等，這是一個問題。

　　粗大柱狀組織材料的延性和韌性比微細組織的低，尤其是在低溫下，會明顯促使龜裂沿（100）面擴大。另外，該柱狀組織產(chǎn)生的材料的各向異性特性在冷軋時也會變成障礙，妨礙了MA956的通用性。為使MA956不僅具有材料的各向同性特性，而且還具有冷加工性，因此應采用將組織控制在等軸和均質(zhì)的制造方法，弄清冷軋率和加熱溫度等加工熱處理條件對MA956的回復和再結(jié)晶組織生長行為會產(chǎn)生何種影響是很重要的。

　　為系統(tǒng)弄清再結(jié)晶晶粒和未再結(jié)晶晶粒混在一起的MA956熱軋材的不均勻組織因冷軋率和熱處理溫度的不同而產(chǎn)生的變化，日本山陽特殊鋼公司調(diào)查了有再結(jié)晶晶粒和未再結(jié)晶晶粒混合的不均質(zhì)層狀組織的MA956熱軋材在改變冷軋和熱處理條件下的組織變化。調(diào)查結(jié)果表明，在該MA956中與普通Fe基材料一樣，提高冷軋率會使內(nèi)部形成高的應變能，隨著其后熱處理溫度的升高，會提供高的熱能，促進再結(jié)晶，但軋制熱處理前的初期狀態(tài)對冷軋加工組織、再結(jié)晶得當與否和再結(jié)晶晶粒的生長速度、晶粒度和形狀有很大的影響。也就是說，在該材料的組織控制中，除了加工熱處理條件外，加工前的組織狀態(tài)是非常重要的因素。