隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對耐磨鋼板磨損應(yīng)用機械的使用壽命和大修周期都提出了更高的要求,用于機械設(shè)備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求,而更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約,特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應(yīng)用。耐磨鋼板恰好可以象鋼板那樣焊接和加工成型,同時還具有一定的耐磨性能。那么，耐磨鋼板的性能有哪些呢？

　　1.耐磨性能

　　耐磨鋼板與普碳鋼板相比,由于耐磨鋼板硬度較高,比之普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損,因而具有比普通鋼板高的耐磨性,耐磨性與硬度的關(guān)系

　　2.焊接性能

　　耐磨鋼板一般都盡可能地控制碳當量(CET), 目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來說當碳當量大于0.35%時焊接時需要預(yù)熱,特別是對于厚度較大的鋼板更是要進行預(yù)熱。碳當量、板厚、預(yù)熱溫度之間的關(guān)系如圖3所示。表2是不同板厚的碳當量,同一牌號的耐磨鋼板,板厚度一些的時候,碳當量也要高一些,因為要保證厚板的淬透性,合金元素就要相對多加一些,碳當量也就高一些,所以厚板預(yù)熱溫度比薄板要高一些。

　　焊接時熱影響區(qū)的組織會發(fā)生變化,硬度也會波動,要加以注意,特別是要防止熱影響區(qū)的晶粒長大對承受載荷耐磨鋼板構(gòu)件的安全造成不利影響。

　　3.可加工性能

　　由于耐磨鋼板內(nèi)部不含碳化物,雖然宏觀硬度較高,仍然可以使用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進行加 工,機加工包括鉆孔、攻絲或銑削等等,也可以彎曲 和剪切,在使用HB500-600級別耐磨板卷弧時變得困難,容易出現(xiàn)不規(guī)則弧段,嚴重的時候出現(xiàn)多邊形現(xiàn)象,因此要加以注意。 與鋼板一樣,隨著硬度的上升,加工性能和冷變形能力變差。耐磨鋼板含有很少的合金,用氧乙炔就可方便地切割。

　　總結(jié)，正是由于耐磨鋼板的這些性能特點，才決定了它可以在現(xiàn)代工業(yè)中嶄露頭角，大大提高各種機械耐磨部位的使用壽命和大修周期，從而提高了生產(chǎn)效率！